机器的操作不是一劳永逸的，在每一个包装过程中都要特别注意机器的状态。为了有效的管理和维护包装机，控制产品质量，除定期维护外，设备的辅助人员和喂料人员还需要遵循以下操作规程。
辅助人员
- 打开电源开关。
- 检查气压是否足够(必须达到0.6Mpa)。
- 单击要启动的主机，检查各操作是否正常。
- 检查并清理每个包厢。
- 放袋，装料，放料箱。
- 单击主机启动。
- 第一次真空包装的产品应检查密封是否牢固，吸力是否紧密，并通过水检查(必须检查真空室1-10)。
- 在生产过程中，要不断检查产品的密封和泵送情况。
- 机器每运行2小时后，必须将机器的顶盖、袋夹、漏斗口，用气枪进行清洁。
- 机器上掉袋或掉料时，应用钩子钩出，不要用手拿。
- 显示屏上的相关“参数设置”未经允许不得更改。
- 当机器运行出现异常时，应及时报告监控人员或维修人员，不要继续操作。
- 工作结束后关闭电源，拆开料盘和量杯清洗消毒。
饲养人员
喂料人员的主要职责如下:
- 用酒精对电梯、料盘和量杯进行消毒。
- 按规定入库;
- 工作人员需要将机器上现有的物料完成包装，将剩余的物料拉回冷库，并将机器上剩余的杂物清理干净，然后才能休息。
- 当物料输送异常时，及时按下应急开关，不要继续，并及时向监控人员或维修人员报告。
- 在给料过程中，如有物料掉落，需停机取料，请勿在机器运行时取料。
- 不要在拨筒上方进料或取料。
- 工作结束后对机器进行清洁和消毒。
所有操作人员必须遵守以上操作规程，确保安全。
正确的运行方式会使设备的价值最大化，也能最大限度的延长设备的使用寿命，保证设备的质量，所以设备的使用要按照操作流程进行。
其他
为了更好的让客户了解设备后续的保养和维修，我们在文章中也简单列出了保养人员应该注意的相关事项包装机维护指南．
此外，我们还写了机器预防性维修计划，可作为工作内容的参考。