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M系列多头秤

M10/14

多头秤M系列

重量级 5 - 5000克
最大限度。速度 65 - 120兆画/分钟
精度 ±0.1 - 2.0
  • 本机采用因子理论，选择一个最接近目标权重的组合，从大量合格组合。
  • 本机特别适用于称重在流水线运行中的粒状产品。

模型和参数

MS10 M10 ML10 MS14 M14 ML14
应用 小颗粒 普通颗粒 沙拉 小颗粒 普通颗粒 沙拉
重量级 5 - 200克 10 - 1000G. 20 - 3000克 5 - 200克 10 - 2000克 20 - 5000克
最大限度。速度 65. 65. 50. 120. 120. 80
精度 ±0.1 - 1.0 ±0.1 - 1.5 ±0.1 - 2.0 ±0.1 - 1.0 ±0.1 - 1.5 ±0.1 - 2.0
称重桶 0.5L. 1.6 / 2.5L. 5 l 0.5L. 1.6 / 2.5L. 5 l
净重 280kg. 320kg. 500kg. 350kg. 400kg. 900kg.

机械结构

1:机架 2：放电斜槽 3:饲料漏斗 4:支持后
5：顶部锥形 6：线性送料盘 7:上盖 8：饲料料斗
9:线性振动器 10：执行器 11:称量斗 12：触摸屏
13：塑料螺丝 14:基地覆盖 15：传感器夹具 16：时序料斗
17：照片传感器

工作准则

喂食

产品首先通过输送机送入上部储存漏斗，然后通过顶部锥体排出并分布到线性振动器平移。通过调节储存漏斗柱的高度，可以调节产品厚度。

产品分布和称重

产品均匀地从顶部锥体分布到每个线性馈线盘中并储存在料斗中。当称重料斗完成以前的称重和放电组合时，饲料料斗中的产品将掉落以称重和组合料斗。

组合

机器CPU将处理从每个称重料斗接收的权重数据，并计算出符合目标权重的许多合格组合，然后选择最佳排放。

与“重量料斗重量”相关的参数，“AFC”，“主放大器”，“线放大器”，“平均结合料斗”，“平均料斗重量％”。

  • AFC禁用：更大的“主放大器”（主VB幅度）和“线放大器”（Linear VB幅度）是，较重称重的料斗是。
  • acc.：较大的“平均结合料斗”是，较轻的单一料斗重量是。
  • AFCW.:“平均料斗重量%”越大，每个料斗重量越重。

与组合相关的参数：'最佳'，“组合料斗”

  • 最佳：这个值越大，准确性越高。如图3-2-2所示，如果“最佳”为98，则将选择最佳组合“9”，并且不需要查找其他组合。
  • 结合漏斗：这个值越大，通过率越高。如图3-2-2所示，如果没有合格的组合重量，并且如果实际组合料斗编号≥“预设组合料斗”，则将强制出院以增加整个运行连续性。如果实际的组合料斗编号<预设组合料斗'，那么它将等待放电的跳跃者再次组合。

释放

将称重产品放电到下一个设备有四种：

  • 没有时间料斗：产品直接从排放槽门排出。定时料斗卸料(一袋定时料斗)：从称重料斗掉落后，产品首先存放在时序料斗中，然后倾倒在下一个设备。此功能是收集产品并缩短丢弃时间。
  • 时序料斗分布（两个袋子的时序料斗）:产品从称量料斗下料后，先存入定时料斗，然后根据“倾倒询问信号”将产品倾倒到下两台包装机。该功能是为了充分利用组合秤的高速。
  • 定时料斗+自动检查器(定时料斗拒收)：从称重料斗下降后，产品首先存放在时序料斗中;时序料斗缩短了产品的下降时间。当存在不合格的产品时，自动检查器将亮起并将拒绝放电，以防止它进入下一个程序。

工作环境

温度：0 - 40°C

湿度：35 - 85％

电源：AC220±5V，50 - 60Hz

安装地点：在刚性，水平和无振动表面上。

接地线:确保机器与地面有效连接。

远离令人不安的来源。

食品包装应根据无菌和非粉尘环境运营。

注意力

对称重料斗没有碰撞或强大的压力。

运行前检查并清空机器内的剩余产品。

在第一次运行之前按Zero到空的跳跃者。

在修理和清洁机器之前关闭电源。

当电子部分出现故障时，非电子工程师禁止修理机器。

清洁和修理机器时要小心谨慎，因为当秤安装在包装机顶部时，秤和地面之间存在一定距离。

与其他设备（包装机，输送机等）的连接信号的直流电流应不超过30V，过载电流应不超过100mA。

机器运行时禁止触摸料斗。